C70600 白铜棒是一种常用的铜合金材料白铜管，具有良好的综合性能，以下是其机加工性能的介绍：
切削加工性
· 刀具磨损：C70600 白铜棒的硬度相对适中，一般情况下，对刀具的磨损程度不像高硬度合金钢那样严重白铜管。在合理选择刀具和切削参数的条件下，刀具能够保持较好的耐用度，可进行较长时间的连续加工。例如，使用硬质合金刀具进行切削时，在切削速度和进给量选择合适的情况下，刀具的磨损速度较为缓慢，能够保证一定的加工精度和表面质量。
· 切屑控制：其切屑具有一定的韧性，在切削过程中，切屑不易折断，容易形成连续的带状切屑白铜管。这就需要在加工过程中，通过合理调整切削参数，如适当降低进给量、提高切削速度，或者采用带有断屑槽的刀具等方法，来实现对切屑的有效控制，避免切屑缠绕在刀具或工件上，影响加工过程和加工质量。
钻孔加工性
· 钻头磨损：在钻孔时，C70600 白铜棒对钻头的磨损相对较小白铜管。由于材料的韧性较好，钻头在钻孔过程中不容易出现崩刃等现象。但如果钻孔深度较大，由于切屑排出困难，可能会导致钻头温度升高，从而加剧钻头的磨损。因此，在深孔钻削时，需要采用合适的冷却方式和排屑措施，如内冷却钻头、高压冷却润滑液等，以降低钻头的磨损，提高钻孔质量和效率。
· 孔的精度：C70600 白铜棒在钻孔时能够获得较好的孔的精度白铜管。只要钻头的刃磨质量良好，切削参数选择合理，就可以保证钻孔的直径公差、直线度和垂直度等精度指标。例如，在钻削直径为 10mm 的孔时，通过精确调整切削参数和采用合适的钻头，可以将孔的直径公差控制在 ±0.05mm 以内。
铣削加工性
· 铣削力：C70600 白铜棒在铣削过程中，所产生的铣削力相对较小白铜管。这是因为其材料的硬度和强度不是特别高，且具有良好的韧性，使得铣刀在切削材料时较为顺畅，不容易出现铣刀受力过大而产生振动或折断的情况。因此，在铣削加工时，可以采用较大的铣削用量，提高加工效率。
· 表面质量：通过合理选择铣刀的类型、切削参数和铣削方式，可以在 C70600 白铜棒的铣削加工中获得较好的表面质量白铜管。例如，采用顺铣方式可以减少刀具与工件之间的摩擦，降低表面粗糙度；选择合适的铣刀齿数和切削刃几何形状，可以优化切削过程，使加工表面更加光滑。一般情况下，经过铣削加工后的 C70600 白铜棒表面粗糙度可以达到 Ra3.2μm - Ra6.3μm。